一、改造背景

    現(xiàn)有很多冶金企業(yè)，特別火力發(fā)電廠、水泥廠所使用的堆取料機都是有線電纜控制方式，堆取料機在設(shè)計的控制上有中控啟/停、中控急停、運行、啟動、故障、堆料（取料）、在堆一、在堆二、調(diào)堆、聯(lián)鎖等一些控制點到DCS、PLC和聯(lián)鎖設(shè)備，采用卷盤電機帶動卷盤對控制線進行收放。隨著線路老化和現(xiàn)場粉塵環(huán)境的影響，電纜故障率較高，主要故障表現(xiàn)有以下情況：

1）因控制電纜線損壞引起故障停機，出現(xiàn)斷線故障無法及時反饋到DCS和所聯(lián)鎖的設(shè)備，只能操作人員手動停機，容易因操作時間差引起物料堵塞等故障，嚴重的時候造成人員傷亡或重大的財產(chǎn)損失。

2）卷盤電機在工作中故障率較高，卷盤故障容易造成的故障停機。另外卷盤電機在使用工作中發(fā)熱比較厲害，有時需另加兩臺風機對其進行降溫，電機功率為3KW，耗電量大。

     3）現(xiàn)場灰塵大，容易導致控制信號不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)，嚴重時還會造成短路，燒壞設(shè)備。 斗輪機動力及控制電纜已連續(xù)運行多年，風吹日曬，再加上斗輪機回轉(zhuǎn)對電纜的拉扯及扭曲，電纜絕緣外皮現(xiàn)已全部老化龜裂，頻繁發(fā)生接地及短路故障，現(xiàn)多處用絕緣膠布纏繞。堆取料機控制電纜已因短路著火大部分絕緣外皮損毀，現(xiàn)用絕緣膠布臨時包裹。根據(jù)運行經(jīng)驗及電纜使用說明,電纜在惡劣環(huán)境下運行,頻繁地更換控制電纜不僅成本高且增加了維護的時間和人力.

針對以上問題，廣州立東自動化自主研發(fā)生產(chǎn)的LEADO-W2114系列堆取料機無線控制設(shè)備專門為堆取料機的無線控制而設(shè)計，可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現(xiàn)無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產(chǎn)的問題，同時維護更換方便，節(jié)省了大量的人力物力財力。

二、改造方案基本原理 

監(jiān)控室和設(shè)備機房距離很遠，距離50米 – 7000米，不方便鋪設(shè)信號電纜。采用433M無線傳輸方案，可以在監(jiān)控室控制設(shè)備開啟和關(guān)閉，同時可以將設(shè)備的運行狀態(tài)、故障狀態(tài)等信息回傳到監(jiān)控室

LEADO-W2114系列堆取料機專用工業(yè)無線控制系統(tǒng)分為A機和B機，A、B機雙向?qū)崟r收發(fā)互相通信，可對調(diào)使用。假如A機安裝于堆料機/取料機上，B機安裝于電力室或者堆場中間中轉(zhuǎn)端子箱處，則A機的功能是接收B機的控制信號輸出給堆/取料機，并把堆/取料機的工作狀態(tài)信號實時傳給B機。B機的功能是把中控室控制堆/取料機的信號發(fā)給堆料機上的A機，并把堆/取料機通過A機發(fā)給中控的狀態(tài)信號接收傳給中控。A機和B機還可以把堆料機和取料機的互鎖信號相互傳遞給對方，完成對堆/取料機互鎖控制。

該設(shè)備具有無線雙向控制功能，兩臺配對使用，A設(shè)備和B設(shè)備相互控制，輸入狀態(tài)控制到對方設(shè)備的輸出，設(shè)備同時具有自診斷功能、檢測對方設(shè)備是否在線、故障輸出告警等功能，具有配置簡單、使用方便、實用性強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

 三、技術(shù)特點

1、針對性強

LEADO-W2114系列堆取料機無線控制器專門為堆取料機的無線控制而設(shè)計，可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現(xiàn)無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產(chǎn)的問題，

2、高穩(wěn)定性

 所使用的通訊頻段為430-433MHz，此頻段抗干擾能力強，通訊距離遠，最遠可以達到10公里，該頻段在國內(nèi)屬于是公共頻段，不需要許可證可免費使用，不受無線電管理規(guī)范限制可放心使用，產(chǎn)品其他技術(shù)參數(shù)均符合國家各項規(guī)范。避免了與其他無線設(shè)備的互相干擾，在信號傳輸中，每一個信號都采取了加密處理，使外來的干擾降到最低。

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